滾涂鋁天花板邊緣開裂和油漆脫落的原因分析與應對措施

　鋁天花板的邊緣即折彎的地方，時常會發生開裂或油漆脫落現象。這種現象的具體表現是鋁板產生斷痕、油漆剝落。它破壞了鋁板的保護層，使水汽、堿、酸容易侵入其中，是鋁材發生氧化。這是加工輥涂板的關鍵所在。凡是行家在拿到鋁合金板首先會觀察邊緣有沒有這種情況。這也是產品品質檢驗的主要指標。

而噴涂板不會產生這種現象，因為工藝有所不同。噴涂板先把光鋁板折彎成型，在進行噴涂。鋁板折彎時會有開裂現象，但是噴涂之后，填平了裂紋。

  在此方面，覆膜板也有其優勢。覆膜板在折彎成型時，邊緣不會開裂或產生油漆剝落現象。因為他的表層是一張張厚厚的PET塑料膜，柔韌性好、易折彎。

  輥涂板邊緣的開裂和油漆剝落已經成為了鋁合金天花板行業亟待解決的重大問題，經過對產生原因的分析，得出下述對策：

  1.正確選擇鋁基材

　鋁天花的基材一般都選用牌號為3003的鋁錳合金，因為它的拉伸力大。同時要求該合金是經過熱處理的，經過半熱處理后硬度減半，折彎時不會開裂。

　如果鋁天花廠家自己設有滾涂車間，則可以再對光鋁板涂漆之前，進行T彎試驗，查看折彎處是否不大于1T。在確認鋁材合格之后，再上線涂裝。經過這樣的檢驗把關，即可分清是鋁板問題還是油漆問題。

  2.油漆柔韌性

　　選用質量好的油漆。在保證硬度和抗老化的前提下，油漆要有柔韌性，使鋁板折彎時不會產生開裂現象。這里既有油漆的配方問題，也有烘烤溫度方面的問題。此外，還有油漆厚度的問題，油漆越厚越容易開裂。柔韌性與油漆的附著力有關，附著力是柔韌性的前提，而附著力取決于鋁材的洗凈程度以及化學合成是否達標等因素。

  3.雙涂工藝

　滾涂加工時，若僅僅涂上一遍，油漆則容易開裂?，F在采用了雙涂工藝，即第一次涂一層底漆，第二次再加上一層面漆。兩層的總厚度達到20um以上，經試驗基本上無開裂現象。

雙涂工藝雖然是一個好辦法，但生產成本卻增加了，有時廢品率也較大。

  4.沖壓機床

　在加工大型板時，一般都使用液壓機成型。這種設備有一個緩沖的過程，對鋁板的沖擊力小，有些小板如300*300mm，不少廠家其實是使用沖床加工成型的。沖床的加工速度快，產量高，但是對鋁板的沖擊力太大，有時會引起鋁材開裂。

  5.模具的間隙

　鋁板是在模具上成型的，而模具分上下模，兩者之間有間隙。在實際操作時，通常都是厚、薄鋁板混用一副模具。厚鋁板在窄縫中擠壓會傷害鋁材和油漆。上模有4條垂直的邊，頂角邊過于鋒利，會損傷鋁材或漆面。

 6.打邊模的構造

　方板成型之后，還需要經過打邊的工序。由于鋁材有反彈性，成型對達到90°，但脫離模具厚會達到95°。為了保證不大于90°，可用打邊模進行校正打邊。

 7.油漆剝落的滯后現象

　油漆剝落汗存在滯后現象，即鋁板成型時檢驗合格，但存放數月之后再進行檢查卻出現了油漆剝落的現象。如果存放時遇到潮濕、水汽，在幾天內出現油漆剝落現象。

　產生滯后的原因在于，初次折彎時雖然沒有發現油漆剝落，其實漆面已遭破壞，存放后，水汽侵入，熱脹冷縮，從里向外起作用，把漆面頂破，油漆剝落問題就顯現出來了。

　要防止發生滯后現象，除了加倍重視上述幾條措施以外，還要改良油漆的性能，選用上好品質的油漆。